在矿山生产中，设备既是生产的“骨骼”，也是安全的“命脉”。如何让“服役”多年的设备持续高效运转？如何从被动维修转向主动护航？面对层层挑战，新城金矿以创新思维破题，通过系统性升级、技术革新与制度重构，走出了一条“向管理要效益”的“逆袭”之路。

点检方式的革新成为这场变革的起点。“过去点检依赖经验判断，标准模糊，隐患难以及时发现。如今每台设备都有‘体检清单’，点检效率和精准度大幅提升。”新城金矿设备管理人员介绍。

为找准“病灶”，新城金矿对设备点检进行了系统性升级，进一步明确了每台设备的点检项目、点检部位及点检流程，并为每个点检项目制定了清晰、可量化的标准，点检人员不再凭感觉“望闻问切”，而是手持标准化指南，如同医生对照检查单逐项排查。

设备管理是一项系统性工程，同时发力的还有用电安全治理，新城金矿对电力系统进行全面排查，及时更换老旧、破损的供电线路，合理配置配电箱与开关，并为所有用电设备安装漏电保护装置。一系列举措，如同给设备的“电力脉搏”进行了一次全面的检查与修复，为设备安全运行注入“强心剂”。

技术赋能让效能提升进入快车道。“设备效能提升不能靠蛮干，必须用技术革新破局。”新城金矿总工程师多次强调。

新城金矿聚焦于此，用创新为设备效能赋值，充填站给料控制机器的优化改造便是一个典型案例。此次改造通过丰富控制器逻辑控制程序段以及优化硬件配置，使给料计量变得更加精准，这一小小的改变，却对整个充填环节的质量和效率产生了重大影响，有效避免了因给料误差导致的生产问题。破碎系统的改造更是亮点频出，6#带、10#带首部张紧轮结构的优化改造同样成效显著，改造后皮带寿命延长40%，设备运行成本大幅度降低。

这些实实在在的成果，不仅为矿山节省了大量的资金和时间，更提升了整体生产效率，为企业创造了更大的经济效益。

设备管理不仅要靠技术，更需要制度护航。随着自动化、机械化程度的不断加深，设备管理和安全运行面临着更高的挑战，新城金矿敏锐地察觉到这一变化，创新推出《井下生产设备备用车制度》，彻底改变了设备运维生态。采矿班组长对此深有体会：“以前设备趴窝全组干着急，现在备用车随时顶上，就像给生产线加了双保险。”

完善后的管理体系充分利用设备全生命周期管理，优化了设备运维生态，备用设备始终处于“热备”状态，一旦主设备故障，30分钟内即可无缝切换，使设备综合利用率提升22%，非计划停机时长下降37%，为设备稳定运行提供了有力保障。

创新制度带来的不仅是效率提升，还让矿山实现了从“救火式抢修”到“主动式护航”，更让“生产不停摆”从理想变为常态。

这场设备管理的革新没有终点，新城金矿用实践证明老设备焕发新活力，关键在于以创新思维打破惯性，当技术革新与制度变革形成共振，传统矿山同样能跑出高质量发展的“加速度”。（曲婕瑞）